1. Общие комментарии к производству гофроленты.
При производстве гофроленты порой Заказчик настаивает на 100% попадании в цвет по цветопробе.
Данное требование Заказчика вполне понятно и объяснимо, но с технической стороны не всегда выполнимо при производстве гофроленты.
Мы предупреждаем Вас о вероятном отклонении цвета относительно цветопробы, ввиду особенностей производства данного продукта на разных этапах производства и особенностей офсетной ролевой печати, а также особенностей цветопередачи на офсетной бумаге.
2. Особенности печати гофроленты.
Печать гофрообмотки производится на офсетной ролевой машине.
Офсетная ролевая печать имеет свои технические особенности и отличия от офсетной листовой печати.
Особенность данного вида оборудования не позволяют выполнять точную цветопередачу по цветопробам.
В производстве гофроленты используется полноцветная цветовая схема CMYK.
Печать производится УФ красками.
Пантонные УФ краски при выполнении офсетной ролевой печати мы не используем – это технически невозможно на данном типе оборудования.
Печать производится на печатном оборудовании из 5 секций CMYK-ом из 4ех секций, 5ая секция используется для закраса стыка между шагами изображения – шва между шагами.
Закрас шва (линии стыка) изображения производится из 5 секции в 1 цвет.
Подбор цвета производится по пантонному вееру и замешивается печатником вручную.
Цвет шва будет максимально приближен к желаемому и согласованному цвету Заказчиком.
Поэтому, когда при закраске шва между «шагами» изображения или какого-либо элемента на изображении Вы указываете номер пантона по понтонному вееру, Вы должны понимать, что цвет будет приближен к этому цвету, но не будет абсолютно идентичен ему.
3. Особенности бумаги для печати гофроленты.
Ввиду особенностей данной офсетной ролевой печатной машины, ассортимента рынка ролевых бумаг и предоставления конкурентной стоимости на данный продукт, печать производится на офсетной ролевой бумаге. При печати на офсетной ролевой бумаге происходит провал краски, т.к. бумага рыхлая и не имеет мелованного слоя. Поэтому при подборе цвета мы рекомендуем Вам ориентироваться на пантонный веер PANTONE formula guide solid uncoated на офсетной бумаге.
4. Особенности гофрирования бумаги.
Полученные после нанесения печати оттиски при гофрировании поддаются термообработке. В месте соприкосновения материала и гофровала температура достигает 150 градусов. Из-за температурного воздействия цвет может претерпеть незначительные изменения.
После гофрирования происходит геометрическое изменение формы материала и как следствие увеличивается плотность краски на единицу площади, что делает изображение более ярким.
В процессе офсетной ролевой печати на офсетном оборудовании невозможно контролировать оттенки цвета, а предугадать как изменится цвет
после гофрирования фактически невозможно.
Следствием этих причин является то, что мы не можем гарантировать 100%
попадание в оттенок цвета. Поэтому рекомендуем Вам сделать акцент на какой либо элемент дизайна, который Вам хотелось бы максимально приблизить по цвету к цветопробе (например логотип).
Напоминаем, что отклонение оттенка цвета от цветопробы не может являться причиной признания тиража бракованным и служить отказом от подписания Акта сдачи-приемки.
5. Обязательные условия для производства гофроленты.
Пользуйтесь рекомендациями Вашего менеджера и технолога компании при согласовании файлов в работу до начала работ.
Не используйте цветопробы сделанные ранее, ориентируйтесь на цветопробу предоставленную Вам после обработки Вашего файла и на пантонный веер PANTONE formula guide solid uncoated на офсетной бумаге.
Задайте первостепенные акценты при цветопередаче и учитывайте данные рекомендации.
